Папирне цеви су углавном израђене од картона на бази плоче, на папиру, кратице, фибербоард или композитних материјала за лепљење папира. Кроз паметну употребу лепила, ови папир или листови у папертоарду су уредни ране и повезани заједно да би формирали снажну и шупљу структуру. Дебљина стијенке папирне цеви може се подесити у складу са бројем намотаја слојева током процеса производње.
Производни процес папирних цеви
Припрема сировина: Изаберите високу квалитету пулпу као сировину и екран и уклоните шљаку да бисте осигурали квалитет сировина.
Модулација пулпа и препарат за лепљење: Пулп ставите у опрему за модулацију, додајте одговарајућу количину воде и модулатора, промешајте и модулише, тако да кашика достигне концентрацију и влажност погодна за производњу. Истовремено, модулирајте лепак да би се осигурао ефекат везања и перформансе заштите животне средине.
Калупшавање папира: Сипајте модулирану целулу у калуп за ливење у папирну цеви, притисак и демолирати кроз опрему за обликовање да бисте формирали прелиминарну формирану папирну цев. Затим се рез котрљеног папира на лични строј напуни на сталак за папир, тракари папир је спирално рани у облику машине за навијање цеви, а папирнате цев је одсечена уређајем за резање да би се добио одељак за папирну дужину.
Третман сушења: У почетку формирану папирну цев се поставља у опрему за сушење за сушење третмана да би се уклонили вишак влаге и учинила папирну цев јачим и сушеним. Време сушења је обично 8 до 15 сати, а температура се повећава од 50 степени, 55 степени, 60 степени и 65 степени.
Површински третман: Сушена папирна цев мора бити третирана површинским, као што је воскочинство, пластични премаз итд., Побољшање водоношења, отпорности на хабање и естетику.
Инспекција и паковање квалитета: Папирна цев је прегледана у погледу изгледа, величине, тежине итд. Да би се осигурало да квалитет испуњава стандарде. Квалификоване папирне цеви су упаковне, обично у паковању или картонима, а затим се учитавају и испоручене.
Врсте и апликације папирних цеви
Постоје много врста папирних цеви, које се могу поделити у следеће категорије према различитим угловима за навијање папира:
Спирално навијање папирне папире: рана под углом нагнут у односу на аксис цеви, са високом чврстоћом притиском, погодно за паковање и транспорт предмета као што су козметика, храна и лекови.
Ваљана или паралелна равна папирната цев: спољна ивица је намотана угао деведесет степени, са високом чврстом чврстоћом и динамичном чврстоћом, која се углавном користи у процесу изградње.